摘要：高拉速是小方坯连铸机螺纹钢实现低成本且绿色化生产的必要条件，是连铸整体技术进步的体现。福建三钢二炼钢3号小方坯连铸机经高效化改造，160mm×160mm断面螺纹钢拉速达到6.0m/min的能力，生产过程拉速提高到4.1m/min时发生漏钢以及铸坯拉断事故。综合采用调研及追溯等手段分析引起漏钢事故的机理及影响因素，发现结晶器振动工艺、浸入式水口插入深度及保护渣性能参数是引起漏钢的主要因素，从机理和模型角度研究了3个因素对漏钢定性和定量化影响规律。结果表明，在结晶器均匀强冷已实现条件下结晶器润滑状态对高拉速的稳定生产有决定性影响，合适的振动工艺是其限制性因素。采用优化后的结晶器振动工艺(脱模平均速率大于20mm/s)、保护渣(碱度0.9、熔点1020℃、黏度0.23Pa·s)以及浸入式水口插入深度(120mm),160mm×160mm断面小方坯螺纹钢拉速从4.1m/min最终提高到6m/min且未发生漏钢事故。 关键词：小方坯;螺纹钢；高拉速；漏钢；润滑状态