预应力高强钢PSB930铸坯缺陷分析及改进工艺

发表时间：[2025-02-14]　　作者：宋红伟，王东兴，任毅，王吾磊，杨伟勇，汪春梅　　编辑录入：小铬　　点击数：1945

内容简介

摘要：为研究预应力高强钢PSB930铸坯出现的表面凹陷、裂纹等缺陷的形成原因。通过铸坯酸洗、化学成分、扫描电镜及能谱分析等方法，确认了PSB930铸坯的凹陷缺陷主要是结晶器内冷却不当形成的应力集中所致，表面裂纹缺陷主要是硫含量高形成的硫化物夹杂引起，并在冷却过程中受热应力和硫化物夹杂共同作用产生沿晶裂纹。通过优化精炼脱氧脱硫制度，调整连铸结晶器水量为115～120m3/h,二冷比水量为0.5L/kg的配水比为31∶26∶20∶13∶10,控制中间包过热度在20～30℃、优化保护渣碱度至0.95、黏度至2.5Pa·s等措施，铸坯表面凹陷及裂纹缺陷基本消除，保证了轧材的产品质量。关键词：铸坯凹陷；脱氧；过热度；保护渣；分配比

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