摘要：针对华菱涟源钢铁有限公司２２５０ｍｍ热轧板厂厚度ｈ≤２．５ｍｍ高强钢、热成形汽车用钢、７００ＭＰａ以上宽厚规格高强钢等钢种卷取过程中出现的不同卷形缺陷，分析了卷形质量的主要影响因素，并提出了相应的控制措施。生产表明：通过对辊道速度的修正、对夹送辊辊缝偏差的控制以及张力转换系数的调整，有效控制了厚度ｈ≤２．５ｍｍ高强钢内塔、外塔缺陷，钢卷返修比例由２７％降至约５％；通过对层间系数的修正、对张力转换斜率及助卷辊压力和芯轴膨胀系统压力的调整，有效控制了热成形汽车用钢扁卷缺陷，钢卷返修比例由０．６３％降至约０．３２％；通过对冷却均匀性控制、张力控制、对尾部进行热补偿，有效改善了７００ＭＰａ以上宽厚规格高强钢的层错缺陷，提高了卷形质量，增强了产品竞争力和客户满意度。 关键词：热轧钢卷；卷形缺陷；辊道速度；夹送辊辊缝偏差；张力控制；层间系数；冷却均匀性 下载高清全文——热轧高品质钢卷形质量控制技术.pdf