摘要：中间包作为连铸的关键设备,对保证连铸生产发挥着重要作用。为了减少停浇过程中间包的余钢量,提高金属收得率,以某厂转炉车间双流板坯连铸中间包为模型,利用数值模拟的手段研究中间包流场温度场。根据研究结果,优化设计了中间包结构,为现场中间包结构改造提供优化方案,并介绍了新型中间包的砌筑改造及应用跟踪。改造后的中间包现场应用表明,结构优化能够减少余钢量,使余钢量由16～18t降至4～6t,显著提高了金属收得率。 关键词：连铸中间包；结构优化；余钢量；数值模拟；停留时间分布 下载高清全文——双流板坯连铸中间包结构优化及改造_冯孔方.pdf