本报讯河钢集团唐钢公司炼钢事业部坚持以效益为中心，严把成本关口，刚性落实降成本、降费用核心工作，充分发挥区位调整优势，主动作为、深度挖潜，全力推进生产成本持续降低。2月份，该单位精炼RH浸渍管使用寿命达到115炉以上，同比增长7%，每月降低耐材成本30余万元。

RH浸渍管是以镁砂与铬铁矿制成的镁铬质耐火材料，具有较高的耐火度、抗高温性、体积稳定性及抗碱性渣侵蚀性能等特点，由于优质的性能质量，RH浸渍管备件成本也相对较高，因此，提升RH浸渍管使用寿命，不仅有效减轻岗位更换浸渍管的劳动强度、提高生产效率，还可以大幅降低耐材成本。

该单位以降成本、降费用为核心工作，主动围绕降低合金、耐材等高成本消耗求新求变求突破，推进事业部降本工作实现新提升。组织生产技术室专家、作业区技术骨干组建攻关团队，瞄准目标靶向攻关。根据不同钢种性能质量特点，合理匹配耐火材料，再集中分配到不同炉役，确保耐火材料消耗过高。同时，按照钢水冲击浸渍管不同部位强度的侵蚀机理选择最佳耐火材质完成综合砌炉，结合提高RH精炼炉使用效率，增加精炼炉次，缩短间歇时间，并充分利用间歇期间实施保温措施，从而减少炉内温度波动，多举措实施后，RH浸渍管使用寿命显著提升。