摘要：客户使用４２０ＣＬ热轧钢带制作轮辋过程中，在滚型、扩涨等冷成形工序轮辋轮缘出现与焊缝垂直方向的横裂纹，通过光学显微镜、扫描电镜、能谱仪检测等手段，对４２０ＣＬ钢热轧基板及轮辋开裂焊缝进行分析，确定导致焊缝开裂的原因。结果表明：焊缝接头部位为受热和力作用的固态相变组织，其会遗传母材基体的高强度，母材基体强度高，对应其焊缝强度高、硬度大，其焊缝与母材的硬度差异大，焊缝接头表层存在的粗晶粒区与细晶粒区的交界成为裂纹源，导致轮辋外表面塑性变形时协调变形的能力差。通过分析合金成分对性能的影响，优化成分设计，用Ｔｉ代Ｎｂ，降低材料的强度及屈强比，提高延伸率，改善４２０ＣＬ的综合力学性能，用其制作轮辋时开裂率约０．６％，完全满足下游客户的需求。 关键词：４２０ＣＬ；轮辋；裂纹；硬度；成分 下载高清全文——420CL焊缝冷成形轮缘横裂分析及改进.pdf