摘要：以1060铝合金为母材，针对超声波焊接成型的0.5mm铝箔片材以及2.0mm厚铝板激光穿透焊形成的焊接接头，分别从焊缝外观形貌、焊缝金相、焊缝力学性能等方面研究了不同激光焊接工艺参数对焊缝的组织及力学性能的影响。结果表明：随着焊接热输入的增加，对应样品的焊缝形貌依次变得平整光滑，且熔深、熔宽依次增大；穿透焊形成的接头焊缝中心处和热影响区呈现等轴晶组织，焊缝中部-熔合线附近呈现50~100μm的柱状晶，但是晶粒尺寸大于焊缝中心的晶粒尺寸；硬度测试表明，熔合线处硬度最低，焊缝中心区硬度整体低于母材区；剪切力测试表明，单参数样品剪切力分布相对较大，同时，随着接头焊缝熔深和熔宽的增加，并未出现对应焊接剪切强度的线性增加。 关键词：铝合金；穿透焊；热输入 下载高清全文——1060铝合金激光穿透焊接接头组织及性能研究.pdf