摘要：针对SPHC-S铸坯生产存在夹渣缺陷的现状，对不同工况条件下的结晶器流场进行了测定，并根据测试结果进行了工业试验验证。结果表明，水口倾角相同的情况下，当插入深度为140mm时，随着拉速由1．7m/min增大至2．0m/min，结晶器表面流速由0．201m/s增大至0．279m/s;当插入深度为160mm时，相同涨速范围内，结晶器表面钢液流速由0．167m/s增大至0．234m/s。当水口插入深度相同，倾角为15°时，拉速由1．7m/min增至2．0m/min，结晶器表面流速由0．179m/s增大至0．258m/s;当浸入式水口倾角为30°时，结晶器表面钢液流速随着拉速的变化由0．167m/s提高至0．234m/s。经过表检系统验证试验热轧卷板夹渣情况，发现结晶器表面钢液流速为0．22～0．24m/s时，卷板夹渣指数最小。此流速对应的最优工况为浸入式水口倾角30°，水口插入深度为160mm，拉速为2．0m/min，且按照此工艺参数进行工业生产验证后，卷渣缺陷相比之前减少51%。 关键词：SPHC-S板坯;结晶器;流速;水口;深度;倾角;夹渣 下载高清全文——连铸板坯结晶器内钢液流速的控制与应用.pdf