摘要：为释放ＲH产能，缩短精炼处理时间，提高生产效率，采用CAS工艺替代ＲH工艺精炼镀锡板，并通过取样对比分析了不同工艺下钢水洁净度水平。结果表明:两种精炼工艺生产的钢水中间包T．O含量为13～14ppm，相差不大;CAS精炼工艺平均增氮5．2ppm，相比ＲH工艺控氮能力较弱，不适合极低氮钢种的生产;钢水中显微夹杂物有单颗粒Al2O3、簇状Al2O3、Al2O3－CaO和Al2O3－MgO系夹杂物，以Al2O3为主;CAS精炼结束夹杂物尺寸2～10μm，总数量16．11个/mm2，较进站时减少66%，能有效去除钢水中夹杂物，满足MＲT－2．5BA钢的生产需要;对比ＲH精炼工艺，ＲH结束时夹杂物总数15．31个/mm2，略低于CAS工艺，中间包夹杂物总数量11．45个/mm2，比CAS工艺低23．9%，ＲH工艺夹杂物去除效果优于CAS工艺。为较好地控制钢水洁净度，减少大尺寸夹杂物的数量，采用低成本CAS工艺精炼生产MＲT－2．5BA钢，应严格控制全流程工艺，避免钢水二次氧化。 关键词：镀锡板;CAS;ＲH;洁净度;夹杂物 下载高清全文——CAS精炼工艺对镀锡板洁净度的影响_.pdf