新天钢联合特钢炼钢厂积极优化生产组织，凝聚职工智慧，保持了高产、稳产的良好势头，为产量突破纪录奠定了扎实基础。
加快转炉冶炼节奏，是增加炼钢产能的重要技术手段。为此，炼钢作业区积极开展技术攻关并取得优异成果，目前冶炼工艺技术已达到行业领先水平。通过采取稳定装入量、优化炉料、加强人员操作等手段，三座120吨转炉日产钢达到194炉，冶炼周期在原21min/炉纪录的基础上再次突破至19min/炉，提高班产量240吨。 精炼作业区承担钢水炉外精炼职责，通过造渣、送电升温、配加成分、软吹等手段，保障转炉与连铸生产的稳定衔接，提高钢水质量。精炼班组对标找差距、补短板、强弱项，钢水成分合格率和温度合格率得到了飞快提升，为炼钢厂实现生产稳定、质量提升奠定了坚实的基础。为提产增效，精炼作业区制定关键指标，将指标措施落实到个人，通过优化关键技术指标等具体方案，不断提高班组人职工作积极性，形成“比学赶帮超”的竞赛氛围。充分利用班后会，组织班组成员对本班生产情况进行总结，做到炉炉分析、炉炉评比，从而有效避免了物料浪费。
连铸作业区优化岗位流程、标准化操作，根据实际情况严格执行岗位操作流程，为提产创造条件。通过二冷室维护、提高水雾化效果等办法，稳定了铸坯拉速，提高了铸坯的质量。为保证中包烘烤效果，设定不同参数和烘烤时间，降低了煤气的使用量。连铸作业区全体职工团结一心、共同努力，生产实现了稳产、顺产，完成了各项生产任务。 炼钢厂调度室是生产协调和指挥中心，各种生产指令从这里下达，在生产组织过程中的重要性不言而喻。目前生产处于满负荷状态，炼钢厂调度室将积极摸索总结，强化各工序的操作衔接与设备维护，确保生产稳定和各钢种计划的稳产高产。
新天钢联合特钢炼钢厂将继续保持求新求变求突破的态度，凭着认真负责的工作态度，从摸索到适应，逐步寻找到适合炼钢生产节奏的最佳模式，为公司高质量发展开辟一条高效益之路。
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