摘要：为了提高某钢厂板坯连铸机的使用寿命，提高生产稳定性和作业率及提升产品质量，对该板坯连铸机扇形段进行了重新设计。通过计算分析扇形段滑板间隙与锁死行程极限差以及辊缝偏差之间的影响规律，从而确定最优的板坯扇形段导向滑板方式和滑板间隙。研究表明:外侧滑板设置为长滑板、内侧滑板设置为短滑板优于外侧滑板设置为短滑板、内侧滑板设置为长滑板，不容易出现卡死现象;此外，辊缝偏差随着滑板间隙的增大而逐渐增大，但趋势逐渐减缓。计算分析后，上框架与侧框架之间的滑板间隙设计为0.5mm，外侧滑板设置为长滑板，内侧滑板设置为短滑板，有利于提高扇形段运行稳定可靠性，改善连铸机生产作业效率。 关键词：板坯连铸;扇形段;导向滑板;辊缝偏差;精细化 下载高清全文——板坯连铸机扇形段导向机构精细化设计.pdf