摘要：针对河钢集团邯钢公司大型轧钢厂重轨端部轧疤缺陷问题，对万能轧机来料料型及重轨端部轧疤缺陷成因进行了深入研究。结果表明，重轨端部轧疤缺陷废品占比较大，种类较多，在万能轧机轧制过程中轧件头、底延伸不均导致咬入状态不良是产生缺陷的根本原因。针对万能轧机来料头、底部金属量失衡的问题，对开坯轧机帽形孔、轨形切深孔和轨形延伸孔进行孔型优化设计，使轧件头、底部位延伸比从1．0∶1．0改进为约1．0∶1．03，改善了万能轧机来料料形及其咬入条件，消除了缺陷产生根源;同时针对易发生啃咬粘钢的U2轧机水平辊孔型腰部及头腰连接弧部位，设计制作局部窄域石墨润滑防粘钢装置，对易粘钢部位进行石墨涂抹，有效抑制了轧件金属粘结在轧辊表面，降低了端部轧疤缺陷的产生几率，百米轨表面质量缺陷废品率降低了2．5%以上，年创经济效益约600多万元。 关键词：重轨;万能轧机;端部轧疤;连接弧;料形;孔型;石墨 下载高清全文——万能轧制线重轨端部轧疤缺陷研究.pdf