摘要：随着首钢6台99m2烧结机陆续停产退出，铁前烧结矿产量缺口变大，现有的和在建的共计2台360m2烧结机不能满足3座高炉满负荷生产的需要，只能外购烧结矿。为满足高炉对烧结矿需求量及铁前降本的需要，对现有360m2烧结机进行提产增效十分必要。通过将二混混合机内衬改为新型逆流内衬，改善料层透气性;采用热风烧结使烧结温度均匀;将环冷机密封改为全能水密封，降低烧结矿冷却速度，使烧结矿矿物充分析晶;对烧结台车、风箱、电除尘器等关键部位进行漏风治理，降低烧结系统漏风率;采用低硫料比、优化金属料料比、提高白灰配比等措施，在烧结矿平均粒径、转鼓指数等关键指标提升的同时，实现了烧结矿产能的提升，烧结矿平均日产量由10700t提升至12500t，日产量最高达到12600t。 关键词：烧结机;提产增效;内衬;漏风;透气性;密封 下载高清全文——360m_2烧结机提产增效实践.pdf