摘要：为探究K-OBM-S转炉冶炼不锈钢过程中用CO2代替底吹氩气(Ar)的可行性，以409不锈钢为例，基于热力学计算明确了底吹气中CO2体积分数应高于30%，以此保证在脱碳末期CO2仍能参与脱碳反应．CO2氧化1kgC，Si和Cr就会使1t409不锈钢钢水分别降温13.8K、升温10.9和3.9K，该升温效果显著低于O2．理论分析表明，CO2总流量应低于6.56m3/t，以此保证脱碳终点钢水温度高于1923K，避免Cr发生严重氧化．利用太钢80tK-OBM-S转炉开展相关工业试验，结果表明，与原底吹工艺(30m3/minO2+30m3/minAr，O2-50%Ar)相比，试验工艺(35m3/minO2+27m3/minCO2，O2-44%CO2)将脱碳时间从22.5min缩短至20min．但是，试验工艺将脱碳终点钢水温度从2007K大幅度降低到1895K，不利于脱碳保铬，使一次还原铬铁消耗量从12.8kg/t增加到13.2kg/t．总体上，K-OBM-S转炉在吹炼期使用CO2替代Ar具有可行性，但吹炼工艺还需进一步优化． 关键词：CO2;不锈钢;脱碳保铬;温度;底吹 下载高清全文——CO_2用于K-OBM-S...冶炼不锈钢的理论分析与实践.pdf