摘要：对一种含０．１７％Ｃ、０．１５％Ｓｉ、２．４４％Ｍｎ、０．０４％Ｃｒ、０．０５％Ｎｂ和０．１８％Ａｌ（质量分数）的新型ＤＨ钢进行了温度为７８０～８４０℃的模拟连续退火。采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、Ｘ射线衍射仪及拉伸试验等检测了钢的显微组织和力学性能。结果表明：随着退火温度的升高，钢的抗拉强度先降低后升高，断后伸长率先升高后降低；８１０℃退火的钢断后伸长率最高为１６％，断后伸长率的变化与钢变形时残留奥氏体产生的ＴＲＩＰ效应密切相关；随着在贝氏体转变区持续时间的延长，钢的抗拉强度和屈服强度略微下降，断后伸长率先升高后降低，在贝氏体转变区持续９０ｓ的钢强塑积最高，抗拉强度和断后伸长率相应为１００１ＭＰａ和１７．９％。 关键词：ＤＨ钢；显微组织；力学性能；残留奥氏体；ＴＲＩＰ效应 下载高清全文——退火工艺对新型DH钢显微组织和力学性能的影响.pdf