摘要：张宣科技低松弛预应力钢绞线在生产初期存在成品性能低、性能不稳定、尺寸超差、表面锈蚀等质量缺陷，本文对钢绞线综合性能以及外观质量的提升进行了研究。结果表明，以原料强度1180MPa为界点，当二级强度原料投料占比最低为47．37%时，钢丝平均破断力为最高值39．03kN，当二级强度原料投料占比最高为82．35%时，钢丝平均破断力为最低值38．55kN，二级强度原料投料占比与半成品钢丝破断力基本呈负线性相关性;将模具工作芯材质改用硬质合金钨钢YG8，可解决模具在线使用寿命低的问题;捻股配丝时合理搭配边丝，控制中频炉温度范围处于365～375℃，每根钢丝的缩径处于0．02～0．04mm的标准范围，可解决钢绞线尺寸较差的问题;控制酸洗有效反应时间在22．5～30min，合理提高皂片单耗至0．36kg/t，使用工业水，可避免表面锈蚀，提升酸洗磷化质量，保证磷化膜厚度为7．5～9．3g/m2;外包装垫木改用带有固定刻槽75mm×75mm×750mm的油松，提升了钢绞线外观质量。 关键词：钢绞线;破断力;锈蚀;尺寸;酸洗;磷化膜 下载高清全文——钢绞线质量的提升.pdf