11月份，冀中能源葛泉矿完成洗精煤38892吨，创出近年月洗精煤最好水平，为圆满完成全年指标再添“砝码”。

他们深耕“精煤战略”，把“抓煤质就是抓效益，保煤价就是保收入”的煤质理念贯穿于生产全过程，全力提升精煤回收率，实现企业效益最大化。面对浮选精煤回收系统能力不足，洗煤厂从改善循环水系统入手，增加对浓缩池煤泥水清水层的检测频率，密切关注原煤数据变化，精准分析，及时调整药剂浓度。在粗煤泥浮选系统方面，定期检查和更换弧形筛筛板和离心机筛篮，减少了煤泥进入煤泥水系统，确保洗煤系统正常运转循环。以提高脱介效率为目标，严格规范振动筛管理，每日清理筛子、更换筛板，降低介质消耗，既保证了透筛效率，又减少了进入重介系统的煤泥量，提高了旋流器的分选效率。

同时，该矿洗煤厂以提升精煤产量为目标，加强机电设备检修，合理安排生产、检修工作，努力提升设备开机利用率，缩短洗煤生产时间，为高效洗选创造条件。岗位司机制定“互保互联”班组奖惩措施，细化考核指标，严格落实考核，激励岗位职工工作热情，原煤入洗量提升至每小时155吨。

受当前多点散疫情影响，洗煤厂有三分之一职工不能到岗，该厂积极优化洗煤生产组合，合理调整安排生产岗位人员。对密控、压滤、采样等班组能改三八制为两班制的，改为为两班制，把早班生产人员留下必备的原煤系统人员，其余人员并入中夜班，破解洗煤生产岗位人员紧张难题，为保证精煤生产提供的有力保障。