2022年1-8月,鄂城钢铁通过对“一罐到底”工艺技术进行技术和管理创新，在取得经济效益的同时更进一步促进铁钢界面制造能力提升，铁钢运界面协同更加高效，柔性化制造能力更加显著，铁钢比更加适应市场变化需要。

“一罐到底”工艺是指直接采用铁水罐运输铁水，将铁水的承接、运输、缓冲储存、铁水预处理、转炉兑铁、铁水罐快速周转、铁水保温等功能集为一体，取消铁水折罐作业，具有缩短工艺流程、提高铁钢界面效率，节能降耗、绿色低碳等多重优势的生产工艺。

鄂钢自2019年全面实施铁水“一罐到底”工艺以来，经过不断创新，充分挖掘铁钢界面高效协同潜力，自主开发铁水罐高效运行模式、低铁钢比生产工艺模型、铁水罐加废钢装备、高温熔融金属作业安全可视化系统并申请专利5件，先后引进了智能电动牵引车对位铁水罐、罐内废钢高效加热、液压悬臂式铁水罐加盖保温装备及热耗散控制技术等先进装备及技术，铁水到站温度、铁水罐周转率、铁水罐单罐加废钢重量、铁钢比等指标取得较大进步。

2022年，“一罐到底”工艺技术在鄂钢已成熟运行三年，各项指标达到较高水平，鄂钢坚持在尽头处深挖潜力，引进液压悬臂式铁水罐加盖保温装备及热耗散控制技术，对在线运行铁水罐全部进行保温，铁水到站温度较之前大幅提升22℃。

同时，通过创新炼钢现场铁水罐空重罐倒运模式，增加铁水罐架车理顺炼钢厂空重罐顺序，消除了火车在炼钢厂房内倒钩作业流程步骤，大幅缩短机车在炼钢厂内等待时间，铁水罐周转率指标得到了进一步提升。

鄂钢不光在技术上进行创新，在管理方面也积极进行创新。

一是对铁水“一罐到底”运行指标体系进行不断创新完善，指标由最初的7个增加至13个，对新上技术及时制定指标，对已有指标根据技术进步要求重新进行定义和提高。

二是对管理制度体系进行完善，针对新增技术以及原工艺创新，相应的管理制度也与时俱进填补空缺，确保软硬件配套运行，保证了系统高效稳定运作。

三是充分调动人员积极性，将“一罐到底”各项指标与各单位领导人员一人一表进行挂钩，与各单位绩效指标进行挂钩，每月统计完成情况，进行奖优罚劣。

2022年1-8月份，鄂钢铁钢界面紧密高效运行，“一罐到底”各项指标取得了较大的进步，铁水罐周转率达到4.92次/日，较2021年提升0.79次/日，铁水到站温度在平均每罐加5.62吨废钢的条件下达到了1368℃，在同等条件下较2021年提升11℃，创造直接经济效益2650万元。