摘要：为探究涡流检测超高强度钢热损伤的灵敏度，利用干磨削产生瞬间高温的方法在３００Ｍ钢外圆表面制作了磨削热损伤，以模拟实际加工过程中因磨削参数不当引起的磨削热损伤。结合酸浸蚀检测方法，对烧伤部位采用分层去除余量的方法获得轻微回火热损伤、中度回火热损伤、严重热损伤等３种热损伤状态。采用涡流检测的方法对不同程度热损伤进行检测，并与酸浸蚀检验结果进行对比。结果表明，３００Ｍ钢热损伤涡流检测结果与酸浸蚀检验结果相吻合，随着热损伤严重程度的增加，涡流检测信号增强，且涡流检测对于轻微回火热损伤具有很高的灵敏度。由于涡流检测实际上是一种比较法检测，在工件的检测过程中，可通过在试件上以相同的加工方式制备介于合格／不合格临界状态的热损伤，并以此涡流检测信号幅值作为工件验收的参考依据 关键词：3００Ｍ钢；无损检测技术；涡流检测；酸浸蚀检测；磨削热损伤；灵敏度 下载高清全文——300M钢磨削热损伤的涡流检测.pdf