摘要：45#钢板上表面机加工约5mm后出现了类似裂纹形貌的水波纹，硬度异常，导致刀具损耗增大，生产成本增加。采用低倍检测、磁粉、渗透和超声波探伤、直读光谱仪、维氏硬度计、金相显微镜分别对钢板的组织、硬度进行了分析，并通过CCT曲线模拟结果，结合连铸工艺，对水波纹的形成原因进行了详细分析，提出了改进措施。结果表明，水波纹并非裂纹缺陷，只存在于钢板上表面，打磨后可消失;该处维氏硬度高于基体，存在C、Mn成分偏析，组织为回火索氏体;非金属夹杂物主要为硫化物夹杂，分布不均。工艺排查原因为连铸机二冷段漏水，通过加强设备维保、调整辊缝大小、控制拉速在0．75～0．85m/min、过热度在10～25℃等工艺措施，水波纹问题得到了解决。 关键词：水波纹;硬度;偏析;二冷;辊缝;拉速;过热度 下载高清全文——45#钢浅表层下水波纹形成原因分析.pdf