8月20日晚18点，0.3mm超薄规格冷硬卷在集团冷轧厂顺利下线，各项指标参数比较完美。这是全厂技术人员连续奋战的结果，充分展现了晋钢人不畏艰难、勇攀高峰的拼搏精神，为集团生产超薄规格产品积累了经验。

晋钢控股集团1450冷轧3机架主传动于2022年1月19日首次出现相模块故障，普瑞特西门子技术人员2月14日做了最后一次维修未恢复。轧机被迫甩机架生产，轧制参数处于不正常状态，受最大压下率限制，集团冷轧卷只能轧制至0.4mm厚度。

今年3月份以来受疫情影响，普瑞特西门子人员一直无法进厂进行维修。但是，冷轧厂电气车间技术人员始终没有放弃，4月份两次跟中冶京诚普瑞特西门子视频会议，讨论制定恢复方案。在前期直阻测试、绕组绝缘测试合格的基础上，5月底多次沟通克服困难，组织上电售后进厂针对德国西门子提出的异议，对主电机进行了交流耐压实验，静态绝缘合格。

6月底，王亮副主任带领酸轧电气人员配合西门子人员连续6天加班加点，对11面整流逆变柜进行了彻底的清洁工作。自行组织更换了3架变频柜内所有电气元件包括相模块、GSV电源模块、AVT电压检测单元、PSA通讯模块、D445CPU、CU320等。经测试，最终确定了故障根本原因。

受疫情、物流等原因，上电厂家将电机返厂维修，于8月11返回集团安装调试。同心度调整，鉴于前期频繁烧毁相模块，造成巨额损失，变频柜预充电测试、V/F测试、电机绝缘检测、直阻实验、电机绕组匝间冲击耐压实验、高压顶起测试，每一步都慎之又慎，所有数据合格后方进行下一步。

8月14晚，当三架变频柜带三号电机百分之百满速转起来后，已然凌晨两点多，听着久违的机器轰鸣声，马斌主任、王亮副主任心头一直悬着的紧张弦才放下来，毫无疲惫之感，更多的是欣慰与喜悦。或许，这就是技术人员的一种精神支柱，遇到的棘手问题一日不解决一日不罢休，始终坚信没有迈不过去的坎儿。

本次酸轧起车彻底了恢复了六辊五连轧轧制，各项轧制参数包括轧制力、张力、厚度波动、版型、压下率等等基本恢复了正常。近日，杨继宏厂长亲自组织前期会议讨论，轧制规程优化，提前模拟演练。酸轧车间龚福才主任组织，在酸轧车间、电气车间、机修车间、生产技术科等部门通力配合下下，8月20日晚18点，0.3mm超薄规格冷硬卷顺利下线，各项指标参数比较完美。

通过这次主传动恢复，年轻的技术力量得到了历练。超薄规格轧制成功，积累了一定的生产经验，为公司拓展冷轧市场奠定了坚实基础。