摘要：研究了生物质复合团块在高炉中的反应行为，该复合团块主要成分(质量分数)为：11.1%C、72.7%Fe3O4、11.25%FeO、0.77%Fe和4.67%脉石.并对高炉环境下复合团块的反应行为进行了建模，通过高炉气氛下的等温动力学实验确定模型参数并进行了模型验证.进一步，结合模型模拟，模拟高炉环境的实验和团块微观结构分析，对模拟高炉条件下和实际高炉条件下团块的反应行为进行了分析.研究结果表明：模拟高炉条件下，在60min(973K)到120min(1273K)期间，团块的微观结构发生明显变化，其微观结构由渣相网络结构向金属铁网络结构转变.在实际高炉中，复合团块的反应进程主要包括三个阶段：团块的高炉煤气还原（473~853K）、团块的高炉煤气还原和部分自还原（853~953K）以及团块的完全自还原（953~1150K）.在团块自还原参与阶段，与烧结矿相比，团块内氧化铁还原速率更快；与焦炭相比，团块内生物质炭气化速率更高.同时，在此阶段，团块有提高高炉煤气利用率和降低高炉热储备区温度的作用. 关键词：生物炭；复合团块；高炉炼铁；反应模型；反应行为 下载高清全文——生物质炭复合团块在高炉中的反应行为.pdf