摘要：以120t底吹氩钢包为研究对象，对包内钢液的流场和温度场进行数理模拟，对比研究了透气元件不同布置方案下(所在圆周半径0.5Ｒ，0.6Ｒ，0.67Ｒ;两底吹元件夹角60°，90°，120°，180°)钢液流动速度、死区体积分率、混匀时间及温度分布等特征参数的变化规律．结果表明:底吹元件所在圆周为0.67Ｒ且夹角呈60°为最优底吹布置方案，此时钢液整体平均流速为0.18m/s，比原方案增加0.04m/s;死区体积分率为2.2%，比原方案降低2.3%;混匀时间为170s，比原方案降低99s;最大温差为16.8K，比原方案低6.6K．现场应用结果表明，采用优化后的底吹元件布置方案，显著地改善了吹氩精炼和夹杂物去除效果． 关键词：吹氩钢包;底吹元件布置;数理模拟;流场;温度场 下载高清全文——120_t吹氩钢包流场与温度场的优化.pdf