摘要：统计显示，在冶金总能耗中，10%～12%的消耗都出自于烧结工序，在总能耗热能中，接近一半都是其排放的余热，越来越多的企业开始注意到高效回收与借助烧结排放的低温烟气余热。在进行烧结矿生产时，尤其是烧结矿由鼓风式环冷机进行冷却时，会有温度在250℃～380℃左右的低温烟气排放出来，在烧结矿热耗量中，其热能量占到了30%。针对产生于烧结矿冷却过程中的大量低温烟气展开余热回收，势必能够把烧结矿生产过程的能源利用率大幅提高，让工序能耗显著降低，在实现企业经济效益最大化的同时，控制排放烟气热、尘，尽可能的避免破坏大气环境。本文从防城港钢铁基地500m2烧结环冷机余热资源特点及项目实际供汽需求出发，通过对比双烟气进气单压系统、单烟气进气单压系统下环冷机余热锅炉的额定蒸发量和热效率，选定了本项目环冷机余热锅炉的最优热力系统，同时对余热锅炉烟风系统设计过程中的取风、回风方式，烟风道保温形式等进行了论述，并提出了相关建议。 关键词：烧结余热回收；环冷机余热锅炉；烧结余热烟风系统 下载高清全文——防城港钢铁基地烧结环冷机余热回收系统优化设计.pdf