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转底炉直接还原含锌尘泥的工艺参数优化
发表时间:[2022-03-09]  作者:彭亚环,苗壮,林培芳,佘雪峰,涂忠东,王静松  编辑录入:小镧  点击数:1328

内容简介

摘要:为综合回收钢铁生产过程烟尘中的锌,消除环境污染,实现资源的综合利用,研究了还原温度、还原时间、还原剂种类、原料结构以及球团粒径等对含锌粉尘干球转底炉直接还原过程的影响,并与压团还原脱锌工艺进行了对比。结果表明,干球直接还原工艺较压团块还原更为适宜;干球直接还原工艺适宜的还原温度为1250℃,还原时间50min;采用内配煤制度,适宜的碳铁比应控制在0.25~0.35;原料结构对球团还原过程的影响不大,而球团粒径对球团脱锌有较大影响,CDQ粉作还原剂时,干球直径应控制在14~16mm;YM煤作还原剂时,干球直径应控制在14~18mm。 关键词:转底炉;直接还原;含锌粉尘;脱锌;碳铁比;球团;粒径 下载高清全文——转底炉直接还原含锌尘泥的工艺参数优化.pdf

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