摘要：以EAF-LF-VD-钙处理-CC实际生产工艺路线为背景，利用超声波探伤检测方法，研究37Mn5热轧棒材中毫米级宏观大尺寸夹杂物形貌特征、尺寸大小及成分特点，通过对实际精炼过程中的棒材进行取样分析，探明钢液、炉渣成分和夹杂物的演变规律，同时提出了对应的改进措施。研究结果表明：热轧棒材中造成探伤不合格的宏观大尺寸夹杂物主要由小于10μm细小的CaO-MgO-Al2O3类夹杂物堆集而成，纵截面尺寸长约20mm，这类夹杂物大都位于高熔点区(非液相区)，在连铸过程碰撞、合并、聚集、长大而成。系统的工艺研究表明：这类探伤缺陷形成的主要原因，是电炉出钢和VD真空精炼过程所生成的氧化铝夹杂物没有被有效去除，以及真空后的钙处理工艺没有使其完全低熔点化。控制电炉出钢氧化程度、LF炉氧化铝高效去除以及VD过程较低的铝损失，可显著降低这类探伤缺陷的发生率，并在生产实践中得到了成功应用。 关键词：37Mn5；钢液精炼；夹杂物；钙处理；洁净度 下载高清全文——37Mn5钢中宏观大尺寸夹杂物形成机理及控制.pdf