摘要：能效减碳背景下，宝钢热轧厂进行了连铸—直接热装轧制(DHCＲ)工艺的探索。工艺过程中钢坯温度变化规律以及温度均匀性情况，将直接影响到轧制质量。为此，试验之初对钢坯在DHCＲ工艺过程中的温度变化进行了数值模拟，分析了钢坯在输运和各加热段的温度分布及断面温差情况。通过数值模拟计算发现，出炉钢坯平均温度1150℃，可满足此类钢终轧温度(880±30)℃的需求;出炉钢坯温差最大值在35K以内，满足轧制工艺对钢坯加热均匀性的要求。对标数值模拟的工况进行了工业试验，将模拟结果与试验结果进行了对比，验证了数值模拟的合理性。同时，对试验钢坯进行了轧制性能跟踪，现场反馈质量良好。本次工业试验燃耗为28．6kgce/t，与现有工艺相比，燃耗降低了33．7%，CO2排放降低了38．09kg/t。关键词：碳减排;连铸—直接热装轧制;钢坯温度;数值模拟;工业试验 下载高清全文——连铸_直接热装轧制过程中钢坯温度变化规律的研究.pdf