摘要：针对超级１３Ｃｒ不锈钢管坯钢质要求，在ＶＯＤ真空度小于等于２００　Ｐａ下，脱碳沸腾时间由１５ｍｉｎ延长到１８　ｍｉｎ，还原硅铝分开，铝单独在第二批加入；在ＬＦ阶段将炉渣中Ａｌ２Ｏ３质量分数由１５％～２０％提高到２０％～２５％，增加３　ｍｉｎ钢包底吹中搅拌，弱搅拌时间由１５　ｍｉｎ延长到１８　ｍｉｎ；模铸发热剂由高热值１５３０型替代低热值１２００型。按生产流程：铁水三脱预处理→９０　ｔ　Ｋ－ＯＢＭ－Ｓ初炼→９０　ｔＶＯＤ脱碳→９０　ｔ　ＬＦ调渣→模铸８．４　ｔ钢锭→热轧开坯４００　ｍｍ×４００　ｍｍ→径锻管坯→车光→探伤→交库，生产Ф２１０　ｍｍ超级１３Ｃｒ不锈钢管坯，非金属夹杂物评级达标率由６０％提高到１００％，探伤合格率由６７．５％～７９．１％提高到９７％～１００％，达到电渣重熔水平，省去了电渣重熔，实现了高质量、低成本、批量生产，进一步提高了模铸超级１３Ｃｒ不锈钢管坯市场竞争力。关键词：超级１３Ｃｒ不锈钢管坯；精炼；铸锭；高热值发热剂 下载高清全文——高品质超级13Cr不锈钢精炼与铸锭工艺优化.pdf