摘要：基于国内某厂齿轮钢小方坯连铸生产过程，利用ProCAST软件建立移动切片模型，能够高效模拟连铸过程中的宏观偏析，模型分别模拟研究了不同过热度、二冷水量和拉坯速度等对宏观偏析的影响.模拟结果与碳偏析检测结果吻合良好，验证了移动切片模型模拟连铸坯宏观偏析的准确性.由于溶质浮力的影响，内弧侧的宏观偏析强于外弧侧.随着过热度的增加，铸坯中心碳偏析度从1.06增加至1.15.过热度控制在25℃范围内，可以保证铸坯的宏观碳偏析度控制在1.10范围内.随着连铸二冷水量的增加，铸坯中心偏析改善程度较小，铸坯中心碳偏析度从1.16降低至1.13.随着拉坯速度的增加，铸坯中心偏析呈现加重的趋势，铸坯中心碳偏析度由1.14增加至1.21，拉坯速度控制在1.4m·min–1范围内，可保证铸坯中心碳偏析度低于1.15.关键词：宏观偏析；过热度；二冷水量；拉坯速度；齿轮钢 下载高清全文——小方坯齿轮钢连铸过程中的宏观偏析模拟.pdf