摘要：针对φ75mm的40Cr圆钢下料剪切出现横向开裂,采用直读光谱仪、金相显微镜SEMEDS及垦微硬度计对试样进行分析.结果表明，裂纹主要由圆钢中存在夹渣缺陷，其表面缺陷经砂轮机打磨烧伤形成马氏体的硬化层.塑性降低在剪切力作用下最终导致开裂.通过工艺改进石灰量由25kg/t调整为4.2kg/t，化渣剂由0.45kg/1调整为0.85kg/t，Ca/Al比由0.05调整为0.07，水口浸人深度由95mm调整为105mm，保护渣碱度由0.78调整为0。86、粘度由0.34pa.8调整为0.45pa。S，臧少连铸拉速波动等，有效解决了铸坯夹渣缺陷，轧材表面缺陷率由0.35%降低至0。08%，保证了圆钢的产品质量。关键词：40Cr钢；横向开裂；夹渣；表层硬化；保护渣 下载高清全文——40Cr热轧圆钢剪切开裂原因分析及改进工艺.pdf