摘要：为保证精炼渣有较好的脱氧与吸附夹杂物的能力,采取5种顶渣改质剂对无间隙原子钢(IF钢)转炉出钢钢包顶渣进行改质工业试验.并采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)对渣成分进行检测，运用FactSage软件对精炼渣粘度进行计算。研究结果表明,5种改质剂改质后,真空循环脱气(RH)出站时,5炉精炼渣中TFE含量控制在6.46%~7.76%，钙铝比(Ca0)/(Al2O3)控制在1.60~1.86,1600C时精炼渣粘度在0.057~0.068Pa.8,导致夹杂降级比为2.10%~12.86%,3号改质剂(48.5%AI-10.2%A20,-18.1%Ca0-6.0%SiO2-8%CAF2)综合性能最合适。采取转炉出钢碳由改进前的0.032%增大至0.045%，优化改质剂用于生产后，RH进站精炼渣中全铁(TFe)控制在7.13%，RH出站渣中FeO控制在5.52%,热轧时因顶渣改质造成的废次比为0.071%，降低了20.2%。关键词：IF超低碳钢DC06；RH；改质剂；精炼渣；全铁；废次比 下载高清全文——260_t转炉_RH流程IF钢DC06顶渣改质剂优化生产实践.pdf