摘要：工作层与芯部的熔合不良是准480×900高镍铬无限冷硬球墨铸铁轧辊产品中最主要的铸造缺陷，该缺陷一般难于修复而直接导致轧辊报废。对准480×900离心复合铸造高镍铬无限冷硬铸铁轧辊熔合不良缺陷分析发现，工作层离心浇注停机温度偏低、静态浇注填芯速度慢是造成熔合不良的主要原因。浇注工作层铁液时“O”型玻璃渣加入过量、芯部铁液浇注的温度过低、铁液纯净度差，也会造成熔合不良缺陷。针对上述原因提出防治措施：根据产品尺寸及工艺设计措施，合理加入“O”型玻璃渣；离心机停机要选择在工作层金属结晶平台温度以下10~20℃；采用顶注法浇注芯部铁液，温度控制在1385~1410℃；减少离心机停机到芯部铁液浇注的时间间隔，可以有效防治工作层与芯部的熔合不良。关键词：熔合层不良；离心复合铸造；高镍铬轧辊 下载高清全文——_480_900高镍铬离心复合轧辊熔合不良的成因及控制.pdf