摘要：建立小方坯连铸凝固传热模型，通过测温和射钉试验校核模型，模型计算结果与测温和射钉试验结果间的相对误差分别为０．１％和０．６４％，说明模型能够有效反映小方坯连铸的凝固传热情况。提高拉速后，铸坯的中心偏析和疏松加重。为优化高拉速下连铸坯的中心质量，依据模型计算结果及前人安装经验，将末端电磁搅拌安装装置由原来距离结晶器弯月面６．４ｍ处调整到６．９ｍ处。最终连铸坯低倍试样中疏松和偏析点减少，碳偏析度范围由０．９０～１．１５优化为０．９５～１．０８，连铸坯芯部质量得到明显改善。 关键词：小方坯；芯部质量；数值模拟；模型验证；末端电磁搅拌 下载高清全文——70钢小方坯芯部质量优化.pdf