摘要：以采用反相微乳液法制备出的二氧化硅为绝缘包覆剂，通过压制和热处理获得铁基软磁复合材料，重点探讨了热处理温度和球磨时间对材料磁性能的影响。结果表明，随着热处理温度的提高，软磁复合材料的最大磁导率、饱和磁感应强度上升，矫顽力下降。经500℃热处理后，在1～50kHz频率范围内样品磁导率实部值（μ\'）均超过110，比未退火热处理样品提高了37.5%。当热处理温度超过700℃，样品的μ\'急剧下降、磁损耗显著上升，绝缘层发生破坏。磁损耗分离研究显示，与不规则粉末相比，扁平化粉末不易压制成型但有利于形成完整的SiO2绝缘层，提高材料的电阻率，降低涡流损耗。关键词：软磁复合材料；反相乳液法；热处理温度；涡流损耗 下载高清全文——热处理和粉末形态对Fe_SiO_2软磁复合材料磁性能的影响.pdf