摘要：针对2A12-T4铝合金的搅拌摩擦增材制造进行工艺试验研究，单次增材厚度3mm。探究搅拌头转速、行进速度、增材方向和增材间距等工艺参数对界面迁移量、有效焊核尺寸和有效增材宽度等增材成型效果的影响。结果表明，界面迁移量会随着搅拌头转速的提升呈增加趋势，随着行进速度的提升呈先减小后增加的趋势。有效焊核尺寸随行进速度增加而减小。逆向增材相对于同向增材更有效地控制界面迁移量的变化，获得更大的增材宽度。增材间距过大时，在增材区域中心形成较大的未结合缺陷，未结合缺陷会随着增材间距的减小而减小。关键词：搅拌摩擦增材制造；工艺参数；界面迁移；有效焊核尺寸 下载高清全文——铝合金搅拌摩擦增材制造工艺参数对成型效果的影响.pdf