摘要：随着国内高拉速连铸机日渐增多，结晶器铜板的失效已经变为以热疲劳裂纹形式为主。采用ＡＮＳＹＳ数值模拟软件对结晶器铜板温度和热流密度分布规律进行了研究。计算结果表明，结晶器铜板的温度分布和生产中热疲劳裂纹的形式不相同；铜板弯月面区发生热裂失效的主要原因是在一定温度下，上下运动的热流密度的集中区即“能量流”撕裂了铜板，因此减小结晶器铜板弯月面处的热流密度，有可能减少铜板热裂纹的产生。设计均匀传热、减少铜板和连铸坯裂纹生成的结晶器是未来技术发展的方向。计算结果表明，沟槽结晶器铜板表面刻划沟槽后可以减弱弯月面区域热流密度，改善结晶器铜板的不均匀传热状况。关键词：弯月面；温度分布；热疲劳裂纹；热流密度；沟槽结晶器；有限元分析 下载高清全文——热流密度对结晶器铜板热疲劳裂纹的影响.pdf S