摘要：为了解决黏性姑山赤铁精矿（姑精矿）用于烧结生产引起烧结质量指标降低，球团生产混合料难以混匀，球团质量变差，生产波动大等问题，开展了将姑山磁铁精矿Ｂ精、Ｃ精和姑精矿在矿浆状态下预先混匀成姑山混合精矿实验，并研究了姑精矿粒度、配比等因素对生球制备、球团预热焙烧制度和球团性能的影响。结果表明：在矿浆状态下混匀可使姑精矿在姑山混合精矿中分布均匀，添加姑精矿润磨后，造球混合料细粒级含量增加，姑精矿较磁铁精矿润磨性能好；使用造球混合料２号造球，生球落下强度为７．８次／（０．５ｍ），较磁铁精矿生球落下强度提高１．３次／（０．５ｍ）。在预热温度９５0℃、预热时间１８ｍｉｎ、焙烧温度１２００℃、焙烧时间２０ｍｉｎ时，焙烧球团强度为２９８７Ｎ／球，较磁铁精矿混合料焙烧球团强度降低１２９Ｎ／球，姑精矿的加入对球团的焙烧强度不利。生产中可以通过适当提高焙烧温度或姑精矿细度的措施来满足高炉对球团强度的要求。关键词：黏性赤铁精矿；润磨；预热焙烧；球团质量 下载高清全文——马钢球团配用黏性姑精矿实验研究.pdf