摘要：对超低碳铝脱氧ＩＦ钢连铸过程中间包钢液和连铸坯中的非金属夹杂物进行了扫描电子显微镜－能量色散光谱仪分析，并结合相关的热力学计算，分析连铸过程钢中夹杂物演变及其原因。连铸过程钢中夹杂物的成分主要是钛和铝的化合物，平均占比为９８％。中间包钢液中夹杂物以Ａｌ２Ｏ３和Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯｘ为主，连铸坯中夹杂物以Ａｌ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＮ和ＴｉＮ为主。在连铸过程中，由于在浸入式水口上结瘤和被结晶器保护渣吸收，钢液中Ａｌ２Ｏ３和Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯｘ显著减少。随着温度降低，在固液两相区和固相区会析出大量ＴｉＮ，最终ＴｉＮ成为连铸坯中主要的夹杂物。采用热力学软件计算了钢冷却和凝固过程中夹杂物的转变，并与检测的结果相对比。结合Ｓｃｈｅｉｌ方程的计算结果表明，凝固固相分数大于０．５８时，凝固前沿固相中有ＴｉＮ析出；凝固固相分数大于０．８３时，凝固前沿钢液中开始析出ＴｉＮ。连铸坯中夹杂物以ＴｉＮ为主，占比为８６％，而以Ａｌ２Ｏ３为核心析出的ＴｉＮ较少，占比为８％。关键词：超低碳铝脱氧钢；非金属夹杂物；连铸；演变 下载高清全文——超低碳铝脱氧钢连铸过程钢中非金属夹杂物的演变.pdf