摘要：对超低碳电池壳冷冲压“砂眼”缺陷的冶金原因进行了分析，扫描电镜下发现缺陷部位和周围的钢基体中存在较多Ａｌ２Ｏ３颗粒，推测“砂眼”为大型Ａｌ２Ｏ３夹杂物在钢基体冲压变形中破碎所导致。因此，对超低碳电池壳钢的冶炼过程和连铸坯进行了系统取样分析。结果表明，ＲＨ精炼过程炉渣改质处理后，渣中ｗ（ＦｅＯ）＝１１．１２％，而浇铸结束后钢包顶渣ｗ（ＦｅＯ）＝５．８５％，说明浇铸中氧化性炉渣对钢液存在持续的二次氧化。相应的，ＲＨ精炼结束后钢液静置１０　ｍｉｎ时，夹杂物数量密度由２８．１个／ｍｍ２减小至１０．５个／ｍｍ２，ｗ（Ｔ．Ｏ）、ｗ（Ｎ）分别由４３．4×１０－６、３２×１０－６降低至２９．６×１０－６、２８．５×１０－６；在浇铸前期，中间包内钢水夹杂物数量密度从１０．５个／ｍｍ２增加至４５．２个／ｍｍ２，ｗ（Ｔ．Ｏ）、ｗ（Ｎ）分别由２９．６×１０－６、２８．５×１０－６增加至５７．８×１０－６、５６．１×１０－６，钢中ｗ（Ａｌｓ）降低２２０×１０－６。热力学计算表明，为减少钢中大型Ａｌ２Ｏ３，降低电池壳中“砂眼”缺陷发生率，钢包渣中ｗ（ＦｅＯ）应降低至５％以下。关键词：电池壳钢；砂眼缺陷；洁净..