摘要：通过对XGM6-1铜包钢丝用钢显微组织的观察实验，研究了纯铁在不同加热温度、保温时间和冷却方式下晶粒形貌的变化规律。结果表明:在加热温度为840℃且保温时间较短时，冷却方式对晶粒形貌无本质影响，随保温时间延长至90min，采用随炉冷却方式，试样发生二次再结晶;当加热温度提高至870℃，保温时间30min并采用炉冷时，试验钢发生了充分再结晶，得到细小均匀的铁素体晶粒，继续延长保温时间，采用冷却速率较快的空冷方式，发生了二次再结晶，产生异常长大晶粒。在930～1030℃加热保温时，随保温时间延长和加热温度的提高，试验钢晶粒越来越粗大，但长大到一定程度后，晶粒尺寸基本不发生变化;在该温度区间加热保温后，水冷试样较炉冷试样显微组织不均匀性严重，水冷试样小尺寸晶粒较多。冷变形试样在840℃退火处理时，冷拔减面率为20．38%的试样得到粗大均匀的铁素体组织，之后，随冷拔减面率增加，晶粒逐渐细化。关键词：纯铁;热处理;晶粒粗化;晶粒均匀化;导电率 下载高清全文——纯铁晶粒粗化与均匀化的热处理工艺研究.pdf