摘要：国内某钢厂使用的两流板坯连铸中间包因受固定位置排渣口的限制，包内控流装置采用左右不对称布置。生产实践发现，排渣口侧的水口对应铸坯大型夹杂物含量高、热轧卷探伤合格率低，疑与中间包流场的一致性有关。为此，采用１∶３．５的水模型对中间包流场进行了模拟研究，并基于流体动力学原理对其控流效果进行了优化。结果表明，原型中间包两个水口的滞止时间差高达３６ｓ，钢液在排渣口侧的１号水口形成短路流，因而导致两流铸坯洁净度的差异。经水模优化后，方案Ｆ１下两流平均停留时间标准差和滞止时间标准差分别可降到０．１２和０．３５ｓ，明显改善了中间包内两流浇铸流动特性的一致性，且死区比例较原型降低８．８７％、平均停留时间延长了３０ｓ。关键词：非对称控流结构；中间包；排渣口；一致性；物理模拟 下载高清全文——非对称控流结构中间包流场一致性的物理模拟.pdf