摘要：采用MAＲC软件，使用有限元差分法，以二维替代三维，模拟了低碳钢连铸矩形坯凝固传热过程，并对凝固温度进行了实测与模拟计算，取得了实测与模拟基本吻合的结果。利用本程序，预测低碳钢的凝固区间，寻找FEMS位置与最佳凝固区的匹配。除模拟现行工艺外，还对三种工艺参数(中间包过热度、拉坯速度、比水量)对最佳凝固距离的影响进行了预测性模拟算，得到了最佳的工艺参数。并对工艺改进前后的连铸坯进行检验对比，结果显示，改进工艺后的连铸坯等轴晶率明显提高，碳偏析指数显著降低。关键词：连铸矩形坯；数值模拟；凝固传热过程；碳偏析指数 下载高清全文——低碳钢连铸矩形坯凝固传热过程数值模拟及工艺优化.pdf