摘要：本文通过对典型“裂纹”状缺陷进行外观检查、表面缺陷微观观察和能谱分析，以及对“裂纹”纵剖面进行光学金相观察、电子金相观察及能谱分析,确定了“裂纹”实为“面状损伤”，表面可见剪切韧窝和刮擦痕迹，有颗粒镶嵌物和附着物；“面状损伤区”表面颗粒的组成主要为1Cr18Ni9Ti中Mn、Cr两种合金元素的氧化物；圆饼的正反表面缺陷之间存在两条连贯的轴向缺陷，即正反表面的缺陷实际是轴向缺陷的横截面显示。得出了1Cr18Ni9Ti棒材的次表面存在两条轴向分布的连续缺陷带，其在钢棒横向切割时被截成多节；缺陷为大量高O、Mn、Cr元素的颗粒氧化物组成，颗粒氧化物作为硬质颗粒，在机械加工中受刀具拖动刮伤金属表面，形成了“面状损伤区”；缺陷颗粒物可能来源于合金冶炼过程或者由内部氧化孔洞在锻造时拉长而成的结论。关键词：“裂纹”；“面状损伤区”；Mn、Cr元素的氧化物 下载高清全文——1Cr18Ni9Ti棒材_裂纹_缺陷的失效分析.pdf