摘要：以某厂120t顶底复吹转炉为原型，依据相似原理，在保证模型与原型几何相似以及动力学相似的条件下，通过水力学模型试验研究了顶吹气体流量、底吹气体流量及氧枪位置对熔池混匀时间和冲击深度的影响。结果表明:当顶吹流量为104．4Nm3/h、底吹流量为1．41Nm3/h、氧枪位置为177mm时，熔池的混匀时间最短，冲击深度约为熔池深度的1/2，处于合理范围之内。基于水模型试验结果进行了工业试验，结果表明:工艺参数优化后顶底复吹转炉冶炼的技术指标明显改善，120t转炉的吹炼时间从13．72min缩短至12．86min，终渣(T．Fe)质量分数从16．33%降低至12．16%。 关键词：焦顶底复吹转炉；水模型试验；吹炼时间；终渣全铁含量 下载高清全文——120_t顶底复吹转炉水模型优化研究.pdf