摘要：以北方某钢厂断面为１８０ｍｍ×６１０ｍｍ板坯连铸结晶器为原型，针对其生产过程中出现的表面流速波动较大、易卷渣等问题，采用Ｆｌｕｅｎｔ数值模拟软件，对其浸入式水口底部结构、浸入深度和拉速等工艺参数进行了优化研究，并对数值模拟结果进行了冷态水模拟验证。结果表明，当不改变浸入式水口底部结构，水口浸入深度为１００ｍｍ时，拉坯速度应不超过１．４５ｍ／ｍｉｎ；当拉坯速度提升至１．５５ｍ／ｍｉｎ时，水口浸入深度应保持在１２０～１３０ｍｍ时较为合适；若要保持原有工艺条件（拉速为１．５５ｍ／ｍｉｎ、浸入深度为１００ｍｍ）不变的情况下，应将水口底部结构改为凹槽深度为１０ｍｍ的凹面水口，此时结晶器表面流速较为适宜。关键词：板坯；结晶器；流场；数值模拟；水模拟 下载高清全文——180_mm_610_mm板坯连铸结晶器内流场水模型及数值模拟.pdf