摘要：以北方某钢厂双流T型中间包为原型，在保持原生产节奏的基础上，设计了两种控流装置优化方案1与优化方案2。优化方案1即为在中间包注流区加入了一个导流隔墙，在隔墙上开两个直径为120mm，倾角向上15°的导流隔墙孔来控制钢液的流动；优化方案2为在优化方案1的基础上，在距离中间包中心线两侧1500mm的地方各加一个高度为300mm的挡坝。采用数值模拟与冷态水模拟相结合的手段，对3种中间包结构的流场进行了模拟研究。研究结果表明：对于双流T型双流中间包，无控流装置时，原中间包结构内存在较多短路流，不利于夹杂物的去除。相对于优化方案1与原包结构，优化方案2的死区体积分数降低到了9.4%，钢液平均停留时间明显增长并且中间包浇注区温度明显提高且分布较为均匀。因此，优化方案2更加适用于此钢厂的中间包结构。 关键词：中间包；流场；冷态水模拟；数值模拟 下载高清全文——双流T_型中间包的流场模拟及其控流结构优化.pdf