260t转炉底吹工艺水模试验与工业应用

发表时间：[2020-05-19]　　作者：颜慧成，丁剑，王现周，史进强，何顺生，唐笑宇　　编辑录入：小镧　　点击数：831

内容简介

摘要：通过建立260t转炉1∶10水力学试验模型,研究了底吹气流量、底吹砖数量、分布位置等参数对混匀时间的影响,分析了不同底吹条件下熔池流场的典型特征。结果表明:提高底吹砖总气量能显著减少混匀时间;总气量12L/min条件下,在熔池底部0.6R时,12块砖混匀时间最长;选择采用8块底吹砖后,底吹砖寿命达到了5000炉左右,能稳定控制[%C]·[%O]≤0.0024,炉役平均碳氧积0.0020;熔池流场呈现明显环流趋势,底吹气量过大时熔池出现振荡现象。关键词：转炉底吹；水模拟；混匀时间；碳氧积；工业应用下载高清全文——260t转炉底吹工艺水模试验与工业应用.pdf

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