摘要：采用光学金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和电子背散射衍射(EBSD)技术等手段，研究了不同轧制工艺下7150铝合金热轧板材的微观组织与织构演变。结果表明:沿板材厚度方向，由于轧制力的不均匀分布，板材表面变形大，表层细晶粒较多。从板材表面到中心，大角度晶界所占比例逐渐增加，0°～10°小角度晶界所占比例下降。由于板材表面所受摩擦力和变形较大，其形变储能大于板材中心，导致表面Taylor因子大的取向织构数量比中心多。轧制道次少，形变储能高，导致板材中心的S、Ｒ织构数量较多。轧制道次多的板材表面的最强织构为{012}＜221＞，1/4厚度处最强织构为{130}＜130＞，板材中心最强织构为{112}＜110＞。轧制道次较少的板材表面最强织构为Ｒ织构和Q织构，1/4厚度处最强织构为{315}＜112＞，板材中心最强织构为Copper{112}＜111＞织构。此外，轧制道次少的板材的断裂韧度明显较高，这可能与S、Ｒ织构的强弱有关。关键词：7150铝合金；轧制工艺；显微组织；织构；形变储能下载高清全文——轧制工艺对7150高强铝合金板材织构演变的影响.pdf