摘要：基于金属-热-机械耦合模型，采用有限元方法模拟了C型环的淬火和深冷处理过程。并从热应变和组织应变角度出发，揭示了C型环淬火和深冷处理过程中的变形机制。结果表明:淬火过程中较大的心表温差导致局部相互约束产生热应变约－0．0026mm/mm，由相变产生的相变应变为0．0038mm/mm，引起C型环试样发生不均匀拉伸变形，开口和最大直径的尺寸变化分别为0．071和－0．091mm;深冷处理后，试样的热应变－0．0052mm/mm略大于相变应变0．0051mm/mm，开口和最大直径的尺寸变化分别为0．041和－0．132mm。与淬火过程相比，深冷处理通过降低热应变和增大组织应变来稳定C型环的尺寸变化。关键词：深冷处理；淬火变形；数值模拟；冷作模具钢下载高清全文——C型试样淬火及深冷处理过程中变形行为的数值模拟.pdf