摘要：通过对连铸坯内裂纹的形貌、形成机制的系统性概括与分析，发现其内裂纹的产生主要有两方面的原因：（1）设备因素：辊子间距、变形、弯曲以及矫直方法等；（2）操作因素：浇铸速度、二次冷却强度以及P、S等元素的浓化等。而减少连铸坯内部裂纹的发生机率，需要采取措施使作用于铸坯上应力的总和达到最小程度，尤其要控制好连铸坯鼓肚。据此，提出了维护好连铸机的设备功能精度、减少连铸坯鼓肚量、坯壳凝固前沿所受的各种机械应力的方法，以减少连铸坯内裂纹的产生。综上所述，依据连铸坯凝固收缩原理和凝固末端轻压下原理而开发的动态轻压下技术或静态辊缝收缩控制技术是控制连铸坯内部裂纹最经济、最有效的措施。关键词：连铸；板坯；内部裂纹下载高清全文——连铸板坯内部裂纹的形成机制及控制实践.pdf